自由锻的工序主要包括：落料、加热、成形和锻后处理。

1. 落料：这是自由锻的第一道工序，指的是按照锻件的设计图纸要求，从原材料上切下所需的金属坯料。这一过程要确保材料的尺寸和形状满足后续加工的需要。

2. 加热：金属坯料在锻前需要进行加热。适当的加热温度可以使金属达到锻造所需的塑性状态，从而更容易进行成形操作。加热过程需要严格控制温度和时间，防止金属过热或过烧。

3. 成形：在坯料达到适当的温度后，通过锤击、压力机或其他锻造设备对金属进行塑性变形，使其达到锻件所需的形状和尺寸。成形过程中需要注意金属的流动性和变形量，确保锻件的质量。

4. 锻后处理：完成锻造后的金属需要进行后续处理，包括冷却、热处理、检验和表面处理等。这些处理过程可以进一步提高锻件的机械性能、消除内部应力，并改善表面质量。

自由锻是一种传统的锻造工艺，通过上述工序将原材料加工成所需的锻件。每个工序都需要经验丰富的工匠进行操作，以确保最终产品的质量和性能。