1. 锥度的计算公式为 tg a/2 = (D - d/2) / L，其中 D 为大径，d 为小径，L 为长度。通过这个公式可以得出角度，适用于普通车床加工较小角度的锥度。

2. 计算出锥度的总长和大小头的尺寸后，使用测量尺寸的方法来确定实际角度。这个角度可用于粗车加工。通过比较粗车后的尺寸与理论尺寸，可以计算出误差。

3. 在车床上，莫氏锥度分为长锥和短锥。长锥通常用于主动机床的主轴孔，而短锥则用于机床附件和机床连接孔。莫氏短锥有 B12、B16、B18、B22、B24 等型号，是根据莫氏长锥的 1、2、3 号缩短而来。

4. 例如，B10 和 B12 是莫氏长锥 1 号的大小两端。在选择短锥时，通常根据所需传动扭矩和大小来确定，如常用的钻夹头 1-13 毫米通常采用 B16 的短锥孔。

5. 锥销 1:50 用于纯档固定零件，传递扭矩及轴向力。1:50 的定位锥销和工具圆锥等都是为了拆卸定位置方便，防止零件连接错位。这种锥度配合用于静配合，以实现精确定位。

6. 由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，同时又因为是锥度配合，所以可以方便地拆卸。