电磁耦合器的工作原理基于电磁感应，当电机转动时，铜转子上的铜环切割永磁体产生的磁力线，从而在铜环中产生感应涡电流。感应涡电流形成的磁场与永磁体磁场相互作用，产生力的作用，实现电机与工作机之间的扭矩传递。通过调节气隙，可以调整扭矩和速度的传递，满足不同工况需求。

电磁耦合器主要由四个部件构成：永磁转子、导磁转子、气隙执行机构和转轴连接壳与紧缩盘。永磁转子由铝盘和强力稀土磁铁组成，与负载轴相连；导磁转子由导磁体盘，如铜或铝制成，与电机轴连接；气隙执行机构负责调节磁盘与导磁盘之间的气隙；转轴连接壳与紧缩盘则通过紧缩盘装置，将电机与负载轴连接。

电磁耦合器的优势在于其稳定性和适应恶劣工作环境的能力，尤其在大功率工况下优于变频器。在负载条件下，需要中高速运转且功率超过50KW的情况下，电磁耦合器能更有效地替代变频器。此外，电磁耦合器无需维护，而变频器则可能因谐波干扰等问题需要定期维护。

电磁耦合器可以消除电机谐波干扰，提高电机工作效率。在电压降低或恶劣环境下，变频器可能无法正常工作，但电磁耦合器仍能保持稳定运行。在低转速时，变频器降低电机转速的同时也会降低散热风扇效率，可能导致电机过热，而电磁耦合器则不会出现此类问题。

相比于变频器，电磁耦合器在维护和保养成本上更低，并能有效延长传动系统各主要部件的使用寿命。它允许的最大轴对心偏差为5mm，而变频器对环境温度要求较高，运行温度需在-10°至50°之间，超过40°则可能造成工作不稳定。